热熔标线施工时会遇到哪些问题

我们在路上看到的大多数交通标志都涂有热熔标线涂料。这种涂料在我国已经使用了十多年。一方面，施工队伍应使用良好的热熔道路标线涂料，规范交通，使道路布局更加合理;另一方面，它们应具有良好的反光效果，色泽鲜艳，耐久性好。

热熔标线施工时会遇到哪些问题

在热熔釜中长时间加热后，涂层的流动性仍然很差。随着标线流量，表面点蚀和磨削的调整，随着烹饪时间的增加，热熔锅口会散发出大量的气味和刺鼻的烟雾。热熔水壶有时会轻微爆炸。由于填料如石英砂和Fu粉末在高压釜中的严重沉积，熔渣状涂层难以从热熔高压釜中流出。鉴于这些现象，分析如下：

爆炸的原因是树脂吸收的热量高于填料吸收的热量。吸热后，涂层温度会缓慢上升。如果涂层中的树脂含量太低，则涂层的温度在加热时会迅速升高，并且在短时间内超过变性和有机物分解的温度范围。这将导致一些有机物质以烟雾的形式分解和分散，气体在锅中积聚和膨胀。高温分解气体含有硫和苯，具有刺激性气味。

涂层易于沉淀的原因是热熔标线熔融树脂像熔融涂层中的骨架一样支撑整个熔化系统。当树脂含量相对较小时，支撑骨架太弱，填充材料不能均匀地分散在其中。它很容易沉积在圆筒底部，形成熔渣状涂层，使其难以从水壶中流出。

流动性差的原因：树脂相当于热熔标线涂料中的溶剂。如果树脂太小，则意味着太少的溶剂不能驱动填料的流动。无论温度多高，涂料的流动性都不好。绘制标记的流量调整图表并蚀刻和抛光表面。

考虑到上述因素，标记涂层沉淀的主要原因是涂层中有机物含量过少，树脂含量过少，可以通过保证涂层中树脂含量不能解决。少于一定数量。